缩短哈尔滨商品混凝土的施工周期可以从施工前准备、施工过程控制和施工后养护等多个方面采取措施，具体如下：

　　施工前准备

　　优化配合比设计：与混凝土供应商沟通，在保证混凝土强度和耐久性等性能的前提下，通过调整水泥品种、掺合料、外加剂等，优化配合比，提高混凝土的工作性能和早期强度发展速度。例如，选用早期强度高的水泥，合理添加高效减水剂，减少用水量，提高混凝土的密实度和早期强度。

　　做好施工计划：根据工程规模和施工条件，制定详细、合理的施工计划，明确各施工环节的时间节点和衔接方式，确保混凝土浇筑施工能够连续、高效进行。同时，提前协调好混凝土供应、运输、浇筑设备以及施工人员等资源，避免因资源不足或调配不当导致施工延误。

　　施工过程控制

　　高效运输与卸料：选择合适的运输车辆和运输路线，确保混凝土能够及时、快速地运抵施工现场。在卸料时，采用高效的卸料设备和方法，如使用混凝土泵车、车载泵等，减少卸料时间，避免混凝土在运输过程中出现离析、初凝等问题。

　　快速浇筑与振捣：采用先进的浇筑工艺和设备，提高混凝土的浇筑速度。例如，对于大面积的混凝土浇筑，可以采用布料机进行布料，实现快速、均匀的浇筑。同时，合理安排振捣人员，采用高频振捣器等设备，确保混凝土振捣密实，避免因振捣不及时或不充分导致混凝土出现蜂窝、麻面等质量问题，影响施工进度。

　　合理设置施工缝：根据工程结构特点和施工工艺要求，合理设置施工缝的位置和形式，尽量减少施工缝的数量。在施工缝处采取有效的处理措施，如在浇筑前清理干净表面的杂物和松动石子，涂刷水泥浆或界面剂等，以保证施工缝处混凝土的结合质量，避免因施工缝处理不当导致质量问题而延误工期。

　　施工后养护

　　及时养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，以保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快导致混凝土出现裂缝等质量问题。常见的养护方法有覆盖塑料薄膜、土工布等保湿材料，或采用洒水养护、喷涂养护剂等方式。对于大体积混凝土，还需要采取保温养护措施，控制混凝土内外温差，防止温度裂缝的产生。

　　采用养护新技术：可以采用一些新型的养护技术和材料，如智能养护系统，通过传感器实时监测混凝土的温度、湿度等参数，自动控制养护设备的运行，实现精准养护，提高养护效果和效率，缩短养护时间。

　　此外，在整个施工过程中，施工人员的技术水平和操作熟练程度对施工周期也有重要影响。因此，要加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和操作技能，确保施工过程的顺利进行。